操场改造工程施工方案塑胶跑道塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
K．撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶料加压，再用扫帚有其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中。
（2）地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采用6%的水泥配不同粒径的矿粉，所使用的矿粉要进行技术性能测试。
B．如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
C．如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉B体育。
G．摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
‰。进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，
否则必须进行返工处理。）铺装施工前小试2（先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着．
A．正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。
B.划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
（3）水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土的浇注，使用的混凝土强度等级为C25浇注厚度为80mm，其中水泥等主要材料必须通过物理性能测试合格后方可使用。
工的塑胶跑道施一、人员组成：1.公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。施工技术保证和质量保证措施：2.（1）混凝土基础的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。验收程序如下：请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理A.性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。B.现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。米标一个点，弯道以圆3以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每米直尺轻放于任何33米标一个点。将度做一放射线，每心点为圆心，用经纬仪每5，即为合格点；平整度合格率4mm相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过95%为优。85%，即为合格，85%-94%为良，≥达到用水准仪按设计标高等高线）使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间的碎草料清理干净。完成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏出。
（5）将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳固接缝位置，防止在胶水干燥前成草脱落。
（1）测量放线）基础面层的清理平整及底线位置的确定，由于必须将弹性层（独立防震垫）上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产粘结性。
（2）将待铺的草圈根据设计图纸上的要求，排列顺序号，依号放置于场地上，防止出现铺设错乱的现象。
（3）铺设草皮时，应先铺设预织底线的草地，压紧扯平，防止出现隆起、起皱等现象。再根据已铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。
（7）根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
（10）配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
（5）按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。